1.设备(bei)特点
电(dian)袋结(jie)合(he)除(chu)(chu)(chu)尘作为提高(gao)(gao)除(chu)(chu)(chu)尘效率和有效控制微(wei)细粒(li)子粉尘的新一代节能环保产品，显示出强大的生(sheng)命力。随着环保要求(qiu)的提高(gao)(gao)以及强化微(wei)细粒(li)子控制的要求(qiu)，新上项目的电(dian)除(chu)(chu)(chu)尘器(qi)和相当部分(fen)正在(zai)运行的电(dian)除(chu)(chu)(chu)尘器(qi)需(xu)要提高(gao)(gao)除(chu)(chu)(chu)尘效率，减(jian)少排放。采用电(dian)袋复合(he)除(chu)(chu)(chu)尘器(qi)技(ji)术(shu)，比单纯加大电(dian)除(chu)(chu)(chu)尘容量(liang)或改造成袋式除(chu)(chu)(chu)尘器(qi)具(ju)有更好的技(ji)术(shu)可靠性及经济(ji)性。尤其(qi)对高(gao)(gao)比电(dian)阻（大于(yu)1012Ω.㎝）粉尘、低硫煤(mei)粉尘和脱硫后的烟(yan)气粉尘，采用电(dian)袋复合(he)(he)除(chu)尘器技术更具(ju)有技术优势和经(jing)济优势。自我公司的电(dian)袋结合(he)(he)除(chu)尘研发成功以(yi)来已在多家(jia)热(re)电(dian)厂(chang)及化工厂(chang)冶炼厂(chang)成功的运行，除(chu)尘效率达到设计要求(qiu)，排放浓度达到国(guo)家(jia)标(biao)准。
2.主(zhu)要参(can)数
序号 | 名称 | 单位 | 规(gui)格(ge) |
1 | 除尘器型号 |
| DDC电场截面积-袋过(guo)滤面积 |
2 | 烟气量（风量） | g/m3 | 根据工况而定 |
3 | 电场截面积 | m2 | 根(gen)据工(gong)况而定 |
4 | 电场数 | 个 | 根据工况(kuang)而定(ding) |
5 | 通道数(shu) | 个 | 根据(ju)工况而定 |
6 | 电场长度 | m | 根据工况而定 |
7 | 同极距 | cm | 根据工(gong)况而定 |
8 | 阴极线形式 |
| 新型BS芒刺(ci)线(xian) |
9 | 阳极板形式(shi) |
| 480C型板 |
10 | 阴(yin)极振打方式 |
| 摇(yao)臂锤侧向浮动跟踪振(zhen)打 |
11 | 阳极(ji)振(zhen)打(da)方式 |
| 挠臂锤双侧机械振打 |
12 | 布袋(dai)过滤(lv)面积 | m2 | 根(gen)据工况而定 |
12 | 过滤(lv)风速 | m/min | 根(gen)据(ju)工况而定 |
13 | 除尘效率(lv) | % | ＞99.9 |
14 | 烟(yan)气温度(du) | ℃ |
|
15 | 漏风率 | % | ＜2 |
16 | 滤袋(dai)材质 |
| 视烟(yan)气性质而定 |
17 | 脉冲阀 |
| 根据用(yong)户要求配置 |
18 | 进口浓(nong)度 | g/m3 | 根据工况而(er)定 |
19 | 出口浓度 | mg/m3 | 达标(biao)排放 |
12 | 除尘器(qi)室(shi)数 | 个 | 根据工(gong)况而定(ding) |
13 | 除尘器阻力 | pa | ＜1500 |
